បច្ចេកវិជ្ជាធ្វើពីសរសៃកញ្ចក់-១

ដំណើរការរុំខ្សែភ្លើងគឺជាដំណើរការផលិតសមាសធាតុម៉ាទ្រីសជ័រមួយ។ វាមានទំរង់សំខាន់បីនៃការបង្វិលខ្យល់រង្វិលជុំខ្យល់និងខ្យល់វិល។ វិធីសាស្រ្តទាំងបីមានលក្ខណៈផ្ទាល់ខ្លួនរបស់ពួកគេហើយវិធីសាស្រ្តខ្យល់សើមត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយបំផុតដោយសារតែតម្រូវការឧបករណ៍សាមញ្ញនិងថ្លៃដើមផលិតទាប។

ដំណើរការខ្យល់តាមវិមាត្រគឺជាដំណើរការផលិតសំខាន់មួយនៃវត្ថុធាតុដើមដែលមានមូលដ្ឋានលើជ័រ។ វាជាប្រភេទសរសៃអំបោះជាប់ឬខ្សែអាត់ក្រណាត់ដែលជាប់ជាមួយកាវបិទជ័រក្រោមលក្ខខណ្ឌនៃភាពតានតឹងដែលបានគ្រប់គ្រងនិងរាងបន្ទាត់ដែលបានកំណត់ទុកជាមុនហើយបន្ទាប់មកជាបន្តបន្ទាប់ឯកសណ្ឋាននិងជាប្រចាំរបួសលើផ្សិតស្នូលឬស្រទាប់ខាងក្នុងហើយបន្ទាប់មកនៅសីតុណ្ហភាពជាក់លាក់មួយវាត្រូវបានព្យាបាល បរិស្ថានដើម្បីក្លាយជាវិធីសាស្រ្តផ្សំសម្ភារៈសម្រាប់ផលិតផលដែលមានរាងជាក់លាក់។ ដ្យាក្រាមគំនូសតាងនៃដំណើរការបញ្ចោញខ្សែភ្លើងខ្សែភ្លើង ១-១ ។

មានទម្រង់សំខាន់បីនៃការបង្វិល (រូបភាព ១-២)៖ របុំរង្វិលជុំខ្យល់និងខ្យល់វិល។ សម្ភារៈពង្រឹងរុំរបួសត្រូវបានរងរបួសជាបន្តបន្ទាប់នៅលើផ្សិតស្នូលនៅមុំជិត ៩០ ដឺក្រេ (ជាធម្មតា ៨៥-៨៩ ដឺក្រេ) ជាមួយអ័ក្សរបស់មេនដេល។ ទិសដៅខាងក្នុងត្រូវបានរងរបួសជាបន្តបន្ទាប់នៅលើផ្សិតស្នូលហើយសម្ភារៈពង្រឹងរបួសដែលមានរាងជារង្វង់ក៏មានភាពលំអៀងទៅនឹងចុងទាំងពីរនៃផ្សិតស្នូលដែរប៉ុន្តែត្រូវបានរងរបួសជាបន្តបន្ទាប់លើផ្សិតស្នូលនៅក្នុងស្ថានភាពវិលនៅលើផ្សិតស្នូល។
ការអភិវឌ្ន៍បច្ចេកវិជ្ជារបុំខ្សែមានទំនាក់ទំនងយ៉ាងជិតស្និទ្ធទៅនឹងការអភិវឌ្ន៍នៃការពង្រឹងសម្ភារៈប្រព័ន្ធជ័រនិងការបង្កើតបច្ចេកវិទ្យា។ ថ្វីត្បិតតែនៅក្នុងរាជវង្សហានមានដំណើរការដាំបង្គោលឈើវែងដោយប្រើសរសៃសូត្រធ្វើពីbambooស្សីបណ្តោយនិងសូត្ររុំព័ទ្ធដោយប្រើម្រ័ក្សណ៍ខ្មុកដើម្បីធ្វើបង្គោលអាវុធវែងដូចជាហ្គេហាលបឺដ។ ដំណើរការពិតជាបានក្លាយជាបច្ចេកវិទ្យាផលិតសម្ភារៈផ្សំ។ ។ នៅឆ្នាំ ១៩៤៥ បច្ចេកវិជ្ជារបុំខ្សែភ្លើងត្រូវបានប្រើដើម្បីផលិតការព្យួរកង់ដែលគ្មាននិទាឃរដូវដោយជោគជ័យ។ នៅឆ្នាំ ១៩៤៧ ម៉ាស៊ីនបង្កើតខ្សែភ្លើងដំបូងគេត្រូវបានបង្កើតឡើង។ ជាមួយនឹងការអភិវឌ្fibersន៍សរសៃអំបោះដែលមានដំណើរការខ្ពស់ដូចជាសរសៃកាបូននិងសរសៃអារ៉ាមនិងការលេចចេញនូវម៉ាស៊ីនខ្យល់ដែលគ្រប់គ្រងដោយមីក្រូកុំព្យូទ័រដំណើរការកាត់ខ្សែភ្លើងជាបច្ចេកវិទ្យាផលិតសម្ភារៈសមាសធាតុដែលមានកំរិតខ្ពស់នៃការផលិតយន្តការត្រូវបានអភិវឌ្ rapidly យ៉ាងឆាប់រហ័ស។ តំបន់ដែលអាចធ្វើបានទាំងអស់ត្រូវបានអនុវត្ត។

យោងទៅតាមស្ថានភាពគីមីនិងរូបធាតុផ្សេងៗគ្នានៃម៉ាទ្រីសជ័រកំឡុងពេលខ្យល់ដំណើរការខ្យល់អាចត្រូវបានបែងចែកជាបីប្រភេទគឺស្ងួតសើមនិងពាក់កណ្តាលស្ងួត៖

1. វិធីសាស្រ្តស្ងួត
ខ្យល់ស្ងួតប្រើខ្សែអាត់អំបោះដែលមិនត្រូវបានរុំទុកមុនដែលបានជ្រលក់ជាមុនហើយស្ថិតនៅក្នុងដំណាក់កាលខ។ ខ្សែអាត់ព្រីព្រីកត្រូវបានផលិតនិងផ្គត់ផ្គង់នៅក្នុងរោងចក្រឬសិក្ខាសាលាពិសេស។ នៅក្នុងរបុំស្ងួតខ្សែអាត់ prepreg ត្រូវការកំដៅនិងធ្វើឱ្យទន់នៅលើម៉ាស៊ីនដែលមានខ្យល់បក់មុននឹងត្រូវបានរុំលើផ្សិតស្នូល។ ដោយសារមាតិកាកាវបិទទំហំកាសែតនិងគុណភាពនៃខ្សែអាត់ prepreg អាចត្រូវបានរកឃើញនិងដាក់បញ្ចាំងមុនពេលខ្យល់ចេញចូលគុណភាពផលិតផលអាចត្រូវបានត្រួតពិនិត្យបានត្រឹមត្រូវជាងមុន។ ប្រសិទ្ធភាពនៃការផលិតខ្យល់ស្ងួតគឺខ្ពស់ជាងល្បឿនខ្យល់អាចឡើងដល់ ១០០-២០០ ម/នាទីហើយបរិយាកាសការងារគឺស្អាតជាង។ ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយឧបករណ៍ខ្យល់ស្ងួតមានភាពស្មុគស្មាញនិងថ្លៃជាងហើយកម្លាំងកាត់នៃផលិតផលរុំរបួសក៏ទាបដែរ។

2. សើម
ខ្យល់បក់សើមគឺដើម្បីរុំសរសៃអំបោះជ្រលក់ក្នុងកាវបិទហើយបញ្ចោញវាដោយផ្ទាល់លើផ្សិតស្នូលក្រោមការគ្រប់គ្រងភាពតានតឹងហើយបន្ទាប់មកធ្វើឱ្យរឹងនិងមានរាង។ ឧបករណ៍សម្រាប់ខ្យល់បក់សើមមានលក្ខណៈសាមញ្ញប៉ុន្តែដោយសារតែខ្សែអាត់ត្រូវបានរងរបួសភ្លាមៗបន្ទាប់ពីជ្រលក់វាពិបាកក្នុងការគ្រប់គ្រងនិងត្រួតពិនិត្យមាតិកាកាវបិទនៃផលិតផលកំឡុងពេលដំណើរការខ្យល់។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះនៅពេលដែលសារធាតុរំលាយនៅក្នុងកាវរឹងវាងាយស្រួលបង្កើតពិការភាពដូចជាពពុះនិងរន្ធញើសនៅក្នុងផលិតផល។ , ភាពតានតឹងមិនងាយស្រួលក្នុងការគ្រប់គ្រងក្នុងកំឡុងពេលខ្យល់។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះកម្មករធ្វើការនៅក្នុងបរិយាកាសដែលសារធាតុរំលាយហួតហើយសរសៃខ្លីកំពុងហើរហើយលក្ខខណ្ឌការងារមិនល្អ។

3. ពាក់កណ្តាលស្ងួត
បើប្រៀបធៀបជាមួយដំណើរការសើមដំណើរការពាក់កណ្តាលស្ងួតបន្ថែមសំណុំឧបករណ៍សម្ងួតនៅតាមផ្លូវពីសរសៃអំបោះចូលទៅក្នុងខ្យល់ទៅផ្សិតស្នូលដែលជាមូលដ្ឋានជំរុញឱ្យសារធាតុរំលាយចេញពីកាវបិទ។ បើប្រៀបធៀបជាមួយវិធីសាស្រ្តស្ងួតវិធីសាស្រ្តពាក់កណ្តាលស្ងួតមិនពឹងផ្អែកលើសំណុំពេញលេញនៃឧបករណ៍ដំណើរការរៀបចំជាមុនដែលស្មុគស្មាញ។ ថ្វីបើខ្លឹមសារនៃកាវបិទផលិតផលមានការលំបាកក្នុងការត្រួតពិនិត្យឱ្យបានត្រឹមត្រូវដូចវិធីសើមនៅក្នុងដំណើរការហើយមានឧបករណ៍ស្ងួតកម្រិតមធ្យមបន្ថែមទៀតជាងវិធីសើមក៏ដោយអាំងតង់ស៊ីតេកម្លាំងពលកម្មរបស់កម្មករគឺធំជាងប៉ុន្តែគុណវិបត្តិដូចជា ពពុះនិងរន្ធញើសនៅក្នុងផលិតផលត្រូវបានកាត់បន្ថយយ៉ាងខ្លាំង។
វិធីសាស្រ្តទាំងបីមានលក្ខណៈផ្ទាល់ខ្លួនរបស់ពួកគេហើយវិធីសាស្រ្តខ្យល់សើមត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយបំផុតដោយសារតែតម្រូវការឧបករណ៍សាមញ្ញនិងថ្លៃដើមផលិតទាប។ គុណសម្បត្តិនិងគុណវិបត្តិនៃវិធីសាស្រ្តដំណើរការខ្យល់ទាំងបីត្រូវបានប្រៀបធៀបនៅក្នុងតារាងទី ១-១ ។

ការអនុវត្តសំខាន់នៃដំណើរការបង្កើតខ្យល់

1. ធុងផ្ទុក FRP
ការផ្ទុកនិងការដឹកជញ្ជូនសារធាតុគីមីដែលមានសារធាតុគីមីដូចជាអាល់កាឡាំងអំបិលអាស៊ីត។ ល។ ធុងដែកងាយរលួយនិងលេចធ្លាយហើយអាយុកាលសេវាកម្មខ្លីណាស់។ ថ្លៃដើមនៃការផ្លាស់ប្តូរទៅជាដែកអ៊ីណុកគឺខ្ពស់ជាងហើយផលប៉ះពាល់គឺមិនល្អដូចវត្ថុធាតុដើមទេ។ ធុងកញ្ចក់ជ័រដែលមានជាតិសរសៃក្រោមដីដែលមានជាតិសរសៃអាចការពារការលេចធ្លាយប្រេងនិងការពារប្រភពទឹក។ ធុងផ្ទុក FRP សមាសធាតុជញ្ជាំងទ្វេនិងបំពង់ FRP ដែលផលិតដោយដំណើរការខ្សែភ្លើងត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងស្ថានីយ៍ប្រេងឥន្ធនៈ

2. បំពង់ FRP
ផលិតផលបំពង់ដែលមានខ្សែភ្លើងត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងបំពង់បង្ហូរប្រេងចម្រាញ់ប្រេងបំពង់គីមីប្រឆាំងសារធាតុគីមីបំពង់បង្ហូរទឹកនិងបំពង់បង្ហូរឧស្ម័នធម្មជាតិដោយសារតែកម្លាំងខ្ពស់សុចរិតភាពដំណើរការបានល្អល្អឥតខ្ចោះងាយស្រួលផលិតប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពឧស្សាហកម្មនិងចំណាយប្រតិបត្តិការទាប។ និងភាគល្អិតរឹង (ដូចជាផេះនិងសារធាតុរ៉ែ) បំពង់ដឹកជញ្ជូននិងអ្វីៗផ្សេងទៀត។

3. ផលិតផលសម្ពាធ FRP
ដំណើរការខ្សែភ្លើងអាចត្រូវបានប្រើដើម្បីផលិតនាវាសម្ពាធ FRP (រួមទាំងនាវាស្វ៊ែរ) និងផលិតផលបំពង់សម្ពាធ FRP ដែលស្ថិតនៅក្រោមសម្ពាធ (សម្ពាធខាងក្នុងសម្ពាធខាងក្រៅឬទាំងពីរ) ។
នាវាសម្ពាធ FRP ភាគច្រើនត្រូវបានប្រើនៅក្នុងឧស្សាហកម្មយោធាដូចជាសំបកម៉ាស៊ីនរ៉ុក្កែតរឹងសំបកម៉ាស៊ីនរ៉ុកកែតរាវនាវាសម្ពាធ FRP សំបកសម្ពាធខាងក្រៅទឹកជ្រៅ។ ល។ បំពង់សម្ពាធរុំព័ទ្ធដោយ FRP អាចត្រូវបានបំពេញដោយរាវនិងឧស្ម័នហើយនឹងមិន ការលេចធ្លាយឬការខូចខាតនៅក្រោមសម្ពាធជាក់លាក់ដូចជាបំពង់ស្រូបយកទឹកសមុទ្របញ្ច្រាសបំពង់អូស្ម៉ូសនិងបំពង់បាញ់រ៉ុកកែត។ លក្ខណៈពិសេសដ៏ល្អនៃសមា្ភារៈសមាសធាតុកម្រិតខ្ពស់បានជួយឱ្យការទទួលបានជោគជ័យនូវសំបកម៉ាស៊ីនរ៉ុកកែតនិងធុងប្រេងឥន្ធនៈនៃលក្ខណៈផ្សេងៗដែលបានរៀបចំដោយដំណើរការខ្សែភ្លើងដែលបានក្លាយជាទិសដៅសំខាន់នៃការអភិវឌ្ន៍ម៉ាស៊ីននាពេលបច្ចុប្បន្ននិងទៅអនាគត។ ពួកវារួមបញ្ចូលទាំងម៉ាស៊ីនដែលអាចកែតម្រូវឥរិយាបថដែលមានទំហំតូចដូចជាអង្កត់ផ្ចិតពីរបីសង់ទីម៉ែត្រនិងតួម៉ាស៊ីនសម្រាប់រ៉ុកកែតដឹកជញ្ជូនធំ ៗ ដែលមានអង្កត់ផ្ចិតរហូតដល់ ៣ ម៉ែត្រ។

វិធីជួសជុលបំពង់ខ្យល់ FRP

1. មូលហេតុចំបង ៗ ដែលធ្វើឱ្យផ្ទៃស្អិតនៃផលិតផលសមាសធាតុមានដូចខាងក្រោម៖
ក) សំណើមខ្ពស់នៅលើអាកាស។ ដោយសារចំហាយទឹកមានប្រសិទ្ធិភាពពន្យាពេលនិងរារាំងការធ្វើប៉ូលីស្យូមនៃជ័រប៉ូលីស្ទីរ៉ែនមិនឆ្អែតនិងជ័រអេប៉ូហ្សីវាថែមទាំងអាចបណ្តាលឱ្យមានភាពស្អិតជាប់នៅលើផ្ទៃនិងពិការភាពដូចជាការព្យាបាលផលិតផលមិនបានយូរ។ ដូច្នេះវាចាំបាច់ដើម្បីធានាថាការផលិតផលិតផលសមាសធាតុត្រូវបានអនុវត្តនៅពេលសំណើមដែលទាក់ទងទាបជាង ៨០%។
ខ) ក្រមួនប្រេងប៉ារ៉ាហ្វីនតិចពេកនៅក្នុងជ័រប៉ូលីស្ទីរ៉ែនមិនគ្រប់គ្រាន់ឬក្រមួនប៉ារ៉ាហ្វីនមិនបំពេញតាមតម្រូវការដែលជាលទ្ធផលរារាំងអុកស៊ីសែននៅលើអាកាស។ បន្ថែមពីលើការបន្ថែមប្រេងប៉ារ៉ាហ្វីនក្នុងបរិមាណសមរម្យវិធីសាស្រ្តផ្សេងទៀត (ដូចជាការបន្ថែមសែលហ្វីហ្វេនឬហ្វីលីពីន) អាចត្រូវបានប្រើដើម្បីញែកផ្ទៃផលិតផលចេញពីខ្យល់។
គ) កំរិតថ្នាំសំលាប់មេរោគនិងថ្នាំបង្កើនល្បឿនមិនត្រូវតាមតម្រូវការទេដូច្នេះកំរិតដូសគួរតែត្រូវបានគ្រប់គ្រងយ៉ាងតឹងរ៉ឹងយោងតាមរូបមន្តដែលបានបញ្ជាក់នៅក្នុងឯកសារបច្ចេកទេសនៅពេលរៀបចំកាវ។
ឃ) សម្រាប់ជ័រប៉ូលីស្ទីរ៉ែនមិនឆ្អែតមានសារធាតុ styrene ច្រើនពេកដែលធ្វើឱ្យសារធាតុ monomer styrene មិនគ្រប់គ្រាន់នៅក្នុងជ័រ។ នៅលើដៃមួយជ័រមិនគួរត្រូវបានកំដៅមុនពេលជែល។ ម៉្យាងទៀតសីតុណ្ហភាពព័ទ្ធជុំវិញមិនគួរខ្ពស់ពេកទេ (ជាធម្មតា ៣០ អង្សាសេគឺសមរម្យ) ហើយបរិមាណខ្យល់ចេញចូលមិនគួរធំពេកទេ។

2. មានពពុះច្រើនពេកនៅក្នុងផលិតផលហើយហេតុផលមានដូចខាងក្រោម៖
ក) ពពុះខ្យល់មិនត្រូវបានជំរុញទាំងស្រុងទេហើយស្រទាប់នីមួយៗនៃការរាលដាលនិងខ្យល់ត្រូវតែត្រូវបានរំកិលម្តងហើយម្តងទៀតជាមួយម៉ាស៊ីនរំកិល។ រំកិលនេះគួរតែត្រូវបានគេធ្វើឱ្យមានរាងរាងជារង្វង់រាងមូលឬប្រភេទចង្អូរដែលមានបណ្តោយ។
ខ) viscosity នៃជ័រមានទំហំធំពេកហើយពពុះខ្យល់ដែលបានបញ្ចូលទៅក្នុងជ័រមិនអាចត្រូវបានគេបណ្តេញចេញនៅពេលកូរឬដុសធ្មេញឡើយ។ ត្រូវការបន្ថែមចំនួនសារធាតុរំលាយសមរម្យ។ ភាពធូររលុងនៃជ័រប៉ូលីស្ទីរ៉ែនមិនឆ្អែតគឺសារធាតុ styrene; ការលាយជ័រអេភូហ្សីអាចជាអេតាណុលអាសេតូនតូលូអ៊ីនស៊ីលលីននិងសារធាតុរំញោចប្រតិកម្មដែលមានមូលដ្ឋានលើគ្លីសេរីន។ ភាពរលាយនៃជ័រហ្វូរ៉ាននិងជ័រហ្វីណុលគឺអេតាណុល។
គ) ការជ្រើសរើសសម្ភារៈពង្រឹងមិនត្រឹមត្រូវប្រភេទនៃសម្ភារៈពង្រឹងដែលត្រូវប្រើគួរតែត្រូវបានពិចារណាឡើងវិញ។
ឃ) ដំណើរការប្រតិបត្តិការមិនត្រឹមត្រូវ។ យោងតាមប្រភេទផ្សេងគ្នានៃជ័រនិងសម្ភារៈពង្រឹងវិធីសាស្ត្រដំណើរការសមស្របដូចជាជ្រលក់ដុសធ្មែញនិងមុំរំកិលគួរតែត្រូវបានជ្រើសរើស។

៣. មូលហេតុនៃការបំផ្លាញផលិតផលមានដូចខាងក្រោម៖
ក) ក្រណាត់សរសៃមិនត្រូវបានព្យាបាលជាមុនឬការព្យាបាលមិនគ្រប់គ្រាន់។
ខ) ភាពតានតឹងនៃក្រណាត់មិនគ្រប់គ្រាន់ក្នុងកំឡុងពេលដំណើរការខ្យល់ឬមានពពុះច្រើនពេក។
គ) បរិមាណជ័រមិនគ្រប់គ្រាន់ឬ viscosity ខ្ពស់ពេកហើយសរសៃមិនឆ្អែត។
ឃ) រូបមន្តមិនសមហេតុផលដែលបណ្តាលឱ្យដំណើរការនៃការភ្ជាប់ខ្សោយឬល្បឿនព្យាបាលលឿនពេកឬយឺតពេក។
ង) ក្នុងកំឡុងពេលក្រោយការព្យាបាលលក្ខខណ្ឌនៃដំណើរការមិនសមស្រប (ជាធម្មតាការព្យាបាលកំដៅមិនគ្រប់ខែឬសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ពេក) ។

ដោយមិនគិតពីការរលួយដែលបណ្តាលមកពីហេតុផលណាមួយការកំចាត់កំទេចកំទីត្រូវតែយកចេញឱ្យបានហ្មត់ចត់ហើយស្រទាប់ជ័រនៅខាងក្រៅតំបន់ដែលមានបញ្ហាត្រូវតែត្រូវបានប៉ូលាដោយម៉ាស៊ីនកិនឬម៉ាស៊ីនប៉ូលាដែលមានទទឹងមិនតិចជាង ៥ សង្ទីម៉ែត្របន្ទាប់មកដាក់ឡើងវិញ តម្រូវការដំណើរការ។ ជាន់។
ដោយមិនគិតពីគុណវិបត្តិខាងលើវិធានការសមស្របគួរតែត្រូវបានគេយកទៅលុបបំបាត់ទាំងស្រុងដើម្បីបំពេញតម្រូវការគុណភាព។
ហេតុផលនិងដំណោះស្រាយចំពោះភាពមិនប្រក្រតីដែលបណ្តាលមកពីបំពង់ FRP
ហេតុផលសម្រាប់ការបំផ្លាញបំពង់ខ្សាច់ FRP៖
មូលហេតុ៖ tape ខ្សែអាត់ចាស់ពេក - ចំនួនខ្សែអាត់តូចពេកឬមិនស្មើគ្នា។ temperature សីតុណ្ហាភាពរបស់រំកិលក្តៅទាបពេកជ័រមិនរលាយល្អទេហើយកាសែតមិនអាចជាប់នឹងអណ្តូងស្នូលបានទេ។ ភាពតានតឹងនៃកាសែតគឺតូច។ amount បរិមាណភ្នាក់ងារបញ្ចេញជាតិខ្លាញ់ធ្វើអោយប្រឡាក់ក្រណាត់ស្នូលច្រើនពេក
ដំណោះស្រាយ៖ មាតិកាកាវបិទនៃក្រណាត់ស្អិតនិងមាតិកាកាវបិទនៃជ័ររលាយត្រូវតែបំពេញតាមតម្រូវការគុណភាព temperature សីតុណ្ហាភាពរបស់រំកិលក្តៅត្រូវបានគេកែសំរួលដល់ចំនុចខ្ពស់ដូច្នេះនៅពេលដែលក្រណាត់ស្អិតឆ្លងកាត់រំកិលក្តៅក្រណាត់ស្អិតគឺទន់និងស្អិតហើយស្នូលបំពង់អាចត្រូវបានប្រកាន់ខ្ជាប់យ៉ាងរឹងមាំ។ just លៃតម្រូវភាពតានតឹងនៃកាសែត; not កុំប្រើភ្នាក់ងារបញ្ចេញជាតិខ្លាញ់ឬកាត់បន្ថយកម្រិតថ្នាំ។

ពពុះនៅលើជញ្ជាំងខាងក្នុងនៃបំពង់កែវ
មូលហេតុគឺថាក្រណាត់មេដឹកនាំមិននៅជិតងាប់។
ដំណោះស្រាយ៖ យកចិត្តទុកដាក់ចំពោះប្រតិបត្តិការត្រូវប្រាកដថាត្រូវណាត់មេដឹកនាំឱ្យតឹងហើយរាបស្មើនៅលើស្នូល។
មូលហេតុចំបងដែលធ្វើឱ្យមានពពុះបន្ទាប់ពីការកំចាត់ FRP ឬពពុះបន្ទាប់ពីការព្យាបាលបំពង់គឺថាមាតិកាដែលងាយនឹងបង្កជាហេតុនៃកាសែតមានទំហំធំពេកហើយសីតុណ្ហភាពរមៀលទាបហើយល្បឿនរំកិលមានល្បឿនលឿន។ ។ នៅពេលបំពង់ត្រូវបានកំដៅនិងរឹងសារធាតុរាវដែលនៅសេសសល់របស់វានឹងឡើងកំដៅដែលបណ្តាលឱ្យបំពង់មានពពុះ។
ដំណោះស្រាយ៖ ត្រួតពិនិត្យមាតិកាងាយនឹងបង្កជាហេតុនៃកាសែតបង្កើនសីតុណ្ហភាពរំកិលឱ្យបានត្រឹមត្រូវនិងបន្ថយល្បឿនរំកិល។
មូលហេតុនៃការរួញតូចនៃបំពង់បន្ទាប់ពីការជាសះស្បើយគឺមាតិកាកាវខ្ពស់នៃកាសែត។ ដំណោះស្រាយ៖ កាត់បន្ថយមាតិកាកាវរបស់កាសែតឱ្យបានត្រឹមត្រូវនិងកាត់បន្ថយសីតុណ្ហភាពរំកិល។

FRP គ្មានលក្ខណៈសម្បត្តិអាចទប់ទល់នឹងវ៉ុល
មូលហេតុ៖ tension ភាពតានតឹងនៃខ្សែអាត់ក្នុងកំឡុងពេលរំកិលមិនគ្រប់គ្រាន់សីតុណ្ហភាពរមៀលទាបឬល្បឿនរំកិលមានល្បឿនលឿនដូច្នេះភាពស្អិតរមួតរវាងក្រណាត់និងកណាត់មិនសូវល្អហើយបរិមាណសារធាតុរាវដែលនៅសល់នៅក្នុងបំពង់មានទំហំធំ។ បំពង់មិនអាចព្យាបាលបានទាំងស្រុងទេ។
ដំណោះស្រាយ៖ the បង្កើនភាពតានតឹងនៃកាសែតបង្កើនសីតុណ្ហភាពរំកិលឬបន្ថយល្បឿនរំកិល ②កែតម្រូវដំណើរការព្យាបាលដើម្បីធានាថាបំពង់បានជាសះស្បើយទាំងស្រុង។

បញ្ហាដែលគួរកត់សំគាល់៖
1. ដោយសារដង់ស៊ីតេទាបនិងសម្ភារៈស្រាលវាងាយស្រួលតំឡើងបំពង់ FRP នៅកន្លែងដែលមានកំរិតទឹកក្រោមដីខ្ពស់ហើយវិធានការប្រឆាំងអណ្តែតទឹកដូចជាសសររឺលូបង្ហូរទឹកភ្លៀងត្រូវតែយកមកពិចារណា។
២. ក្នុងការសាងសង់បើក tees នៅលើបំពង់ដែកកញ្ចក់ដែលបានតំឡើងនិងជួសជុលស្នាមប្រេះបំពង់បង្ហូរទឹកវាត្រូវមានលក្ខណៈប្រហាក់ប្រហែលនឹងស្ថានភាពស្ងួតទាំងស្រុងនៅក្នុងរោងចក្រហើយជ័រនិងក្រណាត់សរសៃដែលប្រើក្នុងកំឡុងពេលសាងសង់ត្រូវការព្យាបាលអោយបាន ៧ -៨ ម៉ោងហើយការសាងសង់និងជួសជុលនៅនឹងកន្លែងជាទូទៅពិបាកនឹងបំពេញតាមតម្រូវការនេះ។
3. ឧបករណ៍រាវរកបំពង់បង្ហូរទឹកក្រោមដីដែលមានស្រាប់រកឃើញជាចម្បងនូវបំពង់ដែក។ ឧបករណ៍រាវរកបំពង់ដែលមិនមែនជាលោហៈមានតម្លៃថ្លៃ។ ដូច្នេះបច្ចុប្បន្នវាមិនអាចរកឃើញបំពង់ FRP បានទេបន្ទាប់ពីត្រូវបានកប់នៅក្នុងដី។ អង្គភាពសំណង់ជាបន្តបន្ទាប់ផ្សេងទៀតមានភាពងាយស្រួលក្នុងការជីកនិងធ្វើឱ្យខូចបំពង់បង្ហូរប្រេងកំឡុងពេលសាងសង់។
4. សមត្ថភាពប្រឆាំងនឹងកាំរស្មីអ៊ុលត្រាវីយូនៃបំពង់ FRP គឺខ្សោយ។ នាពេលបច្ចុប្បន្ននេះបំពង់អេហ្វភីអេហ្វដែលដាក់នៅលើផ្ទៃពន្យាពេលនៃភាពចាស់ដោយធ្វើឱ្យស្រទាប់ជ័រក្រាស់ ០.៥ ម។ ជាមួយនឹងពេលវេលាកន្លងផុតទៅស្រទាប់សំបូរជ័រនិងស្រូបកាំរស្មីយូវីនឹងត្រូវបំផ្លាញដោយហេតុនេះប៉ះពាល់ដល់អាយុកាលសេវាកម្មរបស់វា។
5. តម្រូវការខ្ពស់សម្រាប់ជម្រៅនៃការគ្របដី។ ជាទូទៅដីគ្របដណ្តប់រាក់បំផុតនៃបំពង់ដែកកញ្ចក់ថ្នាក់ SN5000 ក្រោមផ្លូវទូទៅគឺមិនតិចជាង ០,៨ ម៉ែត្រ។ ដីគ្របដណ្តប់ជ្រៅបំផុតមិនលើសពី ៣.០ ម៉ែត្រ; ដីគ្របដណ្តប់រាក់បំផុតនៃបំពង់ដែកកញ្ចក់ថ្នាក់ SN២៥០០ មិនតិចជាង ០.៨ ម៉ែត្រ; ដីគ្របដណ្តប់ជ្រៅបំផុតគឺ ០.៧ មនិង ៤.០ មរៀងគ្នា) ។
6. ដីចាក់បំពេញមិនត្រូវមានវត្ថុរឹងធំជាង ៥០ ម។ មដូចជាឥដ្ឋថ្មជាដើមដើម្បីកុំឱ្យខូចជញ្ជាំងខាងក្រៅនៃបំពង់បង្ហូរប្រេង។
7. មិនមានរបាយការណ៍អំពីការប្រើប្រាស់បំពង់ FRP ទ្រង់ទ្រាយធំដោយក្រុមហ៊ុនទឹកធំនៅទូទាំងប្រទេសទេ។ ដោយសារបំពង់ FRP គឺជាបំពង់ប្រភេទថ្មីអាយុកាលសេវាកម្មនៅតែមិនទាន់ដឹង។

មូលហេតុវិធីព្យាបាលនិងវិធានការបង្ការការលេចធ្លាយបំពង់ដែកកញ្ចក់សម្ពាធខ្ពស់

1. ការវិភាគអំពីមូលហេតុនៃការលេចធ្លាយ
បំពង់អេហ្វអរភីគឺជាប្រភេទបំពង់សរសៃជ័រដែលមានសរសៃធ្វើពីសរសៃកញ្ចក់ជាបន្ត។ វាមានភាពផុយស្រួយពេកហើយមិនអាចទប់ទល់នឹងផលប៉ះពាល់ពីខាងក្រៅបានឡើយ។ កំឡុងពេលប្រើវាត្រូវបានប៉ះពាល់ដោយកត្តាខាងក្នុងនិងខាងក្រៅហើយពេលខ្លះការលេចធ្លាយ (ការលេចធ្លាយការផ្ទុះ) កើតឡើងដែលបំពុលបរិស្ថានយ៉ាងធ្ងន់ធ្ងរនិងប៉ះពាល់ដល់ពេលវេលាចាក់ទឹក។ អត្រា។ បន្ទាប់ពីការស៊ើបអង្កេតនិងវិភាគនៅនឹងកន្លែងការលេចធ្លាយនេះភាគច្រើនបណ្តាលមកពីមូលហេតុដូចខាងក្រោម។

១.១ ផលប៉ះពាល់នៃការអនុវត្តអេហ្វភី
ដោយសារអេហ្វអរភីគឺជាសមាសធាតុផ្សំសម្ភារៈនិងដំណើរការត្រូវបានរងផលប៉ះពាល់យ៉ាងធ្ងន់ធ្ងរពីលក្ខខណ្ឌខាងក្រៅភាគច្រើនដោយសារកត្តាឥទ្ធិពលដូចខាងក្រោម៖
(១) ប្រភេទជ័រសំយោគនិងកំរិតនៃការធ្វើឱ្យប៉ះពាល់ដល់គុណភាពជ័រដែលជាសារធាតុធ្វើឱ្យធូររលុងនិងភ្នាក់ងារសំលាប់ជ័រនិងសរសៃកញ្ចក់ដែលបានពង្រឹងរូបមន្តសមាសធាតុប្លាស្ទិក។
(២) រចនាសម្ព័ននៃសមាសធាតុ FRP និងឥទ្ធិពលនៃសមា្ភារៈសរសៃកញ្ចក់និងភាពស្មុគស្មាញនៃសមាសធាតុ FRP ប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ទៅលើគុណភាពនៃបច្ចេកវិទ្យាកែច្នៃ។ សមា្ភារៈផ្សេងៗគ្នានិងតម្រូវការប្រព័ន្ធផ្សព្វផ្សាយផ្សេងៗគ្នាក៏នឹងធ្វើឱ្យបច្ចេកវិជ្ជាកែច្នៃមានភាពស្មុគស្មាញផងដែរ។
(៣) ផលប៉ះពាល់បរិស្ថានជាចម្បងផលប៉ះពាល់បរិស្ថាននៃឧបករណ៍ផលិតសីតុណ្ហភាពបរិយាកាសនិងសំណើម។
(៤) ឥទ្ធិពលនៃផែនការកែច្នៃទោះជាគម្រោងបច្ចេកវិជ្ជាកែច្នៃមានភាពសមហេតុផលឬមិនប៉ះពាល់ផ្ទាល់ដល់គុណភាពសំណង់ក៏ដោយ
ដោយសារកត្តាដូចជាសមា្ភារៈប្រតិបត្តិការបុគ្គលិកឥទ្ធិពលបរិស្ថាននិងវិធីសាស្ត្រត្រួតពិនិត្យការសម្តែងរបស់ FRP បានធ្លាក់ចុះហើយនឹងមានការបរាជ័យក្នុងស្រុកមួយចំនួនតូចនៃជញ្ជាំងបំពង់ការប្រេះស្រាំនៅក្នុងវីសខាងក្នុងនិងខាងក្រៅ។ ល។ ដែលពិបាករកក្នុងកំឡុងពេលត្រួតពិនិត្យហើយមានតែក្នុងកំឡុងពេលប្រើប៉ុណ្ណោះ។ វានឹងត្រូវបានបង្ហាញថាវាជាបញ្ហាគុណភាពផលិតផល។

១.២ ការខូចខាតខាងក្រៅ
មានបទប្បញ្ញត្តិតឹងរ៉ឹងសម្រាប់ការដឹកជញ្ជូនផ្លូវឆ្ងាយនិងការដាក់និងការដាក់បំពង់ដែកកញ្ចក់។ ប្រសិនបើអ្នកមិនប្រើរអិលទន់និងការដឹកជញ្ជូនផ្លូវឆ្ងាយទេអ្នកមិនប្រើក្តារឈើទេ។ បំពង់បង្ហូរប្រេងរបស់រថយន្តដឹកជញ្ជូនលើសពី ១,៥ មពីលើរទេះ។ កំឡុងពេលចាក់បំពេញឡើងវិញចម្ងាយពីបំពង់គឺ ០.២០ ម។ ដុំថ្មដុំឥដ្ឋឬការចាក់បំពេញដោយផ្ទាល់នឹងបង្កការខូចខាតខាងក្រៅដល់បំពង់ដែកកញ្ចក់។ ក្នុងអំឡុងពេលនៃការសាងសង់វាមិនត្រូវបានរកឃើញទាន់ពេលវេលាដែលសម្ពាធលើសទម្ងន់បានកើតឡើងហើយការលេចធ្លាយបានកើតឡើង។

១.៣ បញ្ហារចនា
ការចាក់បញ្ចូលទឹកដែលមានសម្ពាធខ្ពស់មានសម្ពាធខ្ពស់និងរំញ័រធំ។ បំពង់ FRP៖ បំពង់ដែលមានភាពច្របូកច្របល់ដែលភ្លាមៗផ្លាស់ប្តូរទិសដៅអ័ក្សនិងចំហៀងដើម្បីបង្កើតកម្លាំងដែលបណ្តាលឱ្យខ្សែស្រឡាយមិនរួញនិងផ្ទុះឡើង។ លើសពីនេះទៀតដោយសារសំភារៈរំញ័រខុសៗគ្នានៅក្នុងផ្នែកតភ្ជាប់នៃសន្លាក់ផ្លាស់ប្តូរដែកស្ថានីយ៍វាស់ស្ទង់អណ្តូងក្បាលអណ្តូងម៉ែត្រនិងបំពង់ដែកកញ្ចក់បំពង់ដែកកញ្ចក់កំពុងលេចធ្លាយ។

១.៤ ។ បញ្ហាគុណភាពសំណង់
ការសាងសង់បំពង់ FRP ប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ដល់ជីវិតសេវាកម្ម។ គុណភាពសំណង់ត្រូវបានបង្ហាញជាចម្បងនៅក្នុងជម្រៅដែលកប់គឺមិនអាស្រ័យលើការរចនាទេស្រោមការពារមិនត្រូវបានពាក់នៅលើផ្លូវហាយវេប្រឡាយបង្ហូរទឹក។ ។ មិនត្រូវបានបន្ថែមទៅក្នុងស្រោមដោយអនុលោមតាមលក្ខណៈបច្ចេកទេស។ មូលហេតុនៃការលេចធ្លាយបំពង់ FRP ។

១.៥ កត្តាខាងក្រៅ
បំពង់បង្ហូរទឹក FRP ឆ្លងកាត់តំបន់ធំទូលាយដែលភាគច្រើននៅជិតដីស្រែឬប្រឡាយបង្ហូរទឹក។ ផ្លាកសញ្ញានេះត្រូវបានគេលួចអស់មួយជីវិត។ ទីប្រជុំជននិងភូមិជនបទប្រើយន្តការដើម្បីអនុវត្តហេដ្ឋារចនាសម្ព័ន្ធអភិរក្សទឹកជារៀងរាល់ឆ្នាំដែលបណ្តាលឱ្យខូចខាតបំពង់និងលេចធ្លាយ។